Custos principais vs. custos de conversão: qual é a diferença?

Os custos primários e os custos de conversão são amplamente utilizados no setor de fabricação como uma métrica para determinar a eficiência na produção de um produto específico. Os custos primos são definidos como gastos diretamente relacionados à criação de produtos acabados, enquanto os custos de conversão são os gastos incorridos ao transformar matérias-primas em um produto.

Os custos primários e os custos de conversão incluem alguns dos mesmos fatores de despesas de produção, mas cada um fornece uma perspectiva diferente da eficiência da produção.

Principais Takeaways

• Os custos primários incluem material direto e custos diretos de mão-de-obra.
• Os custos de conversão incluem mão de obra direta e despesas gerais.
• Ambos são uma métrica usada para determinar a eficiência da produção.

Custos principais

O cálculo dos custos primários inclui o valor total gasto em materiais diretos, além de mão de obra direta. Componentes tangíveis, como matérias-primas, necessários para criar um produto acabado, são incluídos nos materiais diretos. Por exemplo, o motor de um carro e os raios de uma bicicleta estão incluídos nos custos diretos de material, pois são necessários para concluir a produção desse item específico.

Os custos diretos de mão-de-obra incluem o salário, os salários ou os benefícios pagos a um funcionário que trabalha na conclusão de produtos acabados. A compensação paga a maquinistas, pintores ou soldadores é comum no cálculo de custos primos. Diferentemente dos custos de conversão, os custos principais não incluem custos indiretos.

Os custos primos são revisados ​​pelos gerentes de operações para garantir que a empresa tenha um processo de produção eficiente. O cálculo dos custos primários também ajuda as organizações a definir preços em um nível que produza uma quantidade aceitável de lucro.

Exemplo de como funcionam os custos principais

Considere um fabricante de móveis profissional contratado para construir uma mesa de café para um cliente. Os principais custos para a criação da mesa incluem mão-de-obra direta e matérias-primas, como madeira, hardware e tinta. Os materiais que contribuem diretamente para a produção da mesa custam US $ 200. O fabricante de móveis cobra US $ 50 / hora pela mão-de-obra, e esse projeto leva três horas para ser concluído. O custo principal para produzir a mesa é de US $ 350 (US $ 200 para as matérias-primas + US $ 150 em mão-de-obra direta). Para gerar lucro, o preço da tabela deve ser definido acima do custo principal.

O setor de fabricação depende de custos primários e de conversão para medir a eficiência na produção de um produto.

Custos de conversão

Os custos de conversão incluem mão de obra direta e despesas gerais incorridas devido à transformação de matérias-primas em produtos acabados. Os custos indiretos são definidos como as despesas que não podem ser atribuídas diretamente ao processo de produção, mas são necessárias para operações, como eletricidade ou outras utilidades necessárias para manter uma fábrica funcionando durante o dia. Os custos diretos da mão-de-obra são os mesmos usados ​​nos cálculos dos custos primários.

Os custos de conversão também são usados ​​como uma medida para medir a eficiência nos processos de produção, mas levam em consideração as despesas indiretas deixadas de fora dos cálculos dos custos primários. Os gerentes de operações também usam os custos de conversão para determinar onde pode haver desperdício no processo de fabricação.

Exemplo de como os custos de conversão funcionam

Em abril, a Empresa A tem um custo total de US $ 50.000 em mão-de-obra direta e despesas relacionadas, além de US $ 86.000 em custos indiretos da fábrica. A empresa A produziu 20.000 unidades em abril. O custo de conversão por unidade do mês foi, portanto, de US $ 6, 80 por unidade (calculado como US $ 136.000 do custo total de conversão dividido pelas 20.000 unidades produzidas).